制糖過(guò)程中主要都有什么設(shè)備?

過(guò)濾機(jī)。

　　甘蔗制糖工序包括：

　　①提汁。蔗莖在壓榨車(chē)間的運(yùn)帶上被迅速回轉(zhuǎn)的刀群斬切，再經(jīng)撕裂機(jī)破碎，然后連續(xù)經(jīng)4～7臺(tái)三輥壓榨機(jī)順次榨出蔗汁。由撕裂機(jī)臺(tái)壓榨機(jī)流出的蔗汁稱混合汁。

河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

　　⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機(jī)再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾；然后通過(guò)脫色得精糖液。

　　榨糖設(shè)備作為糖廠重要的生產(chǎn)設(shè)備，5級(jí)或6級(jí)壓榨電動(dòng)機(jī)的總?cè)萘空继菑S全廠裝機(jī)容量的一半以上。就目前的技術(shù)而言，我們一直在使用諸如定速運(yùn)行、直流調(diào)速或液壓傳動(dòng)系統(tǒng)等相對(duì)傳統(tǒng)的控制方式。致使糖份抽出率效果不佳，然而影響抽出率的因素有很多，若壓榨機(jī)抽出率提高百分之1，則總收回率提高百分之0.88～0.92，

3個(gè)輥的軸端帶有傳動(dòng)齒，由原動(dòng)機(jī)如電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)或蒸汽機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動(dòng)頂輥，從而使3個(gè)榨輥以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。

壓榨法耗用鋼材與電力較多，但它具有的處理甘蔗能力適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)管理方便和運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。

甘蔗滲出法

甘蔗滲出法的基本原理是利用甘蔗細(xì)胞中的細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞壁之間有一層細(xì)胞質(zhì)膜，對(duì)細(xì)胞外面的物質(zhì)能起選擇吸收的滲透作用。

　　二、支護(hù)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好

　　支柱無(wú)承載焊縫，同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。

河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，并銷(xiāo)于其他國(guó)家，深受廣大用戶的歡迎。